Uudised

Kruvi ja tünni kulumis- ja remonditehnoloogia

Jan 29, 2026 Jäta sõnum

Selle tuum seisneb kahe või enama erinevate omadustega polümeerisulamite (nagu kõrge -tugevduskiht, korrosioonikindel-sisemine ja välimine kiht või kõrge -tõkkega keskmine kiht) täpses liitmises sulas olekus ühe seadmekomplekti abil ja nende ühes etapis ekstrudeerimises funktsionaalsete komposiittorude moodustamiseks.

 

Selle eesmärgi saavutamiseks on tehnilised põhipunktid omavahel tihedalt seotud:

Eelkõige on materjali disain ja valik nurgakivi. Oluline on teaduslikult määratleda iga kihi funktsionaalne roll (nt sisemise kihi korrosioonikindlus, keskmise kihi survelaager ja väliskihi kulumiskindlus) ning lahendada erinevate materjalide liidese ühilduvuse probleem lisandite, näiteks ühilduvusainete abil. See on keemilise aluse tagamaks, et torud ei kihistu pikaajalisel-kasutamisel.

Teiseks on täpsed ko-ekstrusiooniseadmed selle kontseptsiooni elluviimise põhiliseks riistvaraks, mille võti seisneb mitme sõltumatult juhitava ekstruuderiga ja mitme-kihilise ko-ekstrusioonipeaga, mida kiidetakse kui süsteemi "süda". Matriitsipea sees olev jooksuri konstruktsioon peab tagama, et iga kihi polümeeri sulad koonduvad täpselt etteantud kohtadesse ühtlase rõhu, voolukiiruse ja temperatuuriga. Täiustatud stantsipead on varustatud ka sõltumatu tsentreerimise reguleerimise funktsiooniga, et täpselt-häälestada torude kontsentrilisust ja seina paksuse jaotust reaalajas.

Kolmandaks on selle tehnoloogia kõrgekvaliteedilisteks{0}}toodeteks muutmisel võti tootmisprotsessi täpne juhtimine. See nõuab iga ekstruuderi koostöö optimeerimist ja temperatuuri stabiilset reguleerimist (et vältida kuumustundlike materjalide lagunemist), kruvi pöörlemiskiirust (iga kihi ekstrusioonimahu ja suhte täpseks reguleerimiseks), sulamisrõhku, samuti järgnevat vaakumsuuruse määramist ja järkjärgulist jahutusprotsessi. Iga üksiku parameetri kõikumine võib põhjustada liidese häireid ja ebaühtlast seina paksust.

Lõpuks on kaasaegsed veebipõhised kontrolli- ja automatiseerimissüsteemid olulised vahendid tootmise stabiilsuse ja järjepidevuse tagamiseks. Ultraheli paksuse mõõtmise, laservälisdiameetri jälgimise ja suletud-ahela tagasisidesüsteemide integreerimisega on võimalik saavutada reaalajas-seire ja tootestruktuuride automaatne reguleerimine, minimeerides inimlikke vigu ja luues seega tõhusalt korrapärase struktuuriga ja suurepärase jõudlusega mitmekihilisi komposiittorusid.

Küsi pakkumist