1. samm: kontrollige väliseid tingimusi ja üldist protsessi
See on tõrkeotsingu lähtepunkt. Esiteks veenduge, et tootmisliini väliskeskkond ja põhiparameetrid oleksid õiged.
Kontrollige tehnosüsteeme: veenduge, et töökoja toite-, vee- ja suruõhuvarustus on stabiilne ning et kõik rõhunäidud on normaalsetes vahemikes.
Kontrollige tooraine seisukorda: veenduge, et toorained on õiged ja niiskusvabad (eriti oluline selliste materjalide puhul nagu PE) ning veenduge, et koostis ja segamissuhted vastavad protsessi nõuetele.
Kontrollige tööparameetreid: vaadake juhtpaneelil kiiresti üle kõik peamised protsessiparameetrid, veendumaks, et nende seatud väärtusi pole kogemata muudetud.
2. samm: kontrollige probleemse piirkonna tuvastamiseks jaotiste kaupa
Kui välistingimused on normaalsed, peitub probleem tootmisliinis ja peate toote defekte uurides probleemile jälile jõudma. Tootmisliin koosneb peamiselt neljast järgmisest süsteemist, mille erinevad defektid vastavad tavaliselt erinevatele piirkondadele.
1. Ekstruuderi sektsioon
Riskitegurid: ebastabiilsus, kõikumised ("hainaha" nähtus), halb plastifitseerimine või kõrvetamine.
Seotud probleemid: väljundi kõikumine, apelsinikoore tekstuuriga kare torupind, siseseina karbonisatsioon mustade laikudega.
2. Diesektsioon
Riskitegurid: Ebaühtlane seinapaksus, pinnasooned, paindumine, kare pind, krobeline sisesein.
Seotud probleemid: toru seina paksus ebaühtlane, lainelised sooned või mustrid välispinnal, paindumine.
3. Suuruse ja jahutuse sektsioon
Riskitegurid: Liiga kõrge või ebaühtlane veetemperatuur, ebapiisav või ebastabiilne vaakum, kriimustused suurushülsil ja ummistunud pihustusdüüsid.
Seotud defektid: toru mõõtmete kõrvalekalded, ümaruse kõrvalekalded, kare välispind, pikisuunalised kriimustused pinnal.
4. Veojõu- ja lõikeosa
Riskitegurid: libisemine, ebastabiilne kiirus, koodri nihe, tera kulumine, piirlüliti rike.
Seotud defektid: ebanormaalne toru välisläbimõõt, seina paksuse kõikumine, ebatäpne lõikepikkus, ebaühtlased lõikeservad.
3. samm: viige probleemi sümptomite põhjal läbi üksikasjalik tõrkeotsingu analüüs
1. Välispinna pikisuunalised sooned
→ Selle põhjuseks on tavaliselt kriimustused või materjali kogunemine suurushülsi või stantsi siseseinale.
Kiirkontroll: pärast masina seiskamist katsuge käega mõõtmishülsi siseseina, et näha, kas see on sile. Kui seal on karedaid kohti, lihvige need õrnalt peene liivapaberiga maha.
2. Lainelised rõngad (mis meenutavad laineid) toru seinal
→ Selle põhjuseks on ebastabiilne jahutusvesi, kõikuv vaakumrõhk või veo{0}}nihkumine.
Kiire kontroll: veenduge, et jahutuspaagis olev pihustatud vesi voolab pidevalt; kontrollige, kas vaakummõõturi näit on stabiilne; veenduge, et veo{0}}rihm suruks tugevalt vastu toru.
3. Ebaühtlane seina paksus
→ Levinud põhjused: stantsi vale joondamine, liigne temperatuuride erinevus küttetsoonides või kõikuv väljatõmbe{0}}kiirus.
Kiirkontroll: kontrollige stantsi ümbritseva temperatuuri näitu; erinevus üle 5 kraadi on ebanormaalne; jälgige, kas veorattad libisevad; joondage stantsipea ja suuruse määramise hülss ümber.
4. Vaakum puudub või väga madal vaakum
→ Vaakumpump on vigane, torustikus on õhuleke või torus olevad väikesed augud on ummistunud.
Kiirkontroll: kuulake vaakumpumba ebatavalisi helisid; kontrollige, kas sisselaskevoolik on korralikult ühendatud; kasutage peenikest traati, et puhastada südamikuvormi keskel väike auk.
5. Toru on painutatud (mitte sirge)
→ Tootmisliin ei ole sirgjooneliselt joondatud.
Kiirkontroll: kontrollige visuaalselt või kasutage stringi, et kontrollida, kas põhimasin, seadistuslaud, väljatõmbe{0}}masin ja lõikemasin on ühel joonel.