1. Intelligentsistamine ja integreerimine tööstusega 4.0
Ettevõtted uuendavad oma seadmeid "nutikateks tootmisliinideks", võttes kasutusele asjade Interneti (IoT) ja masinõppe algoritmid. See võimaldab reaalajas-seiret, ennustavat hooldust ja täiustatud protsessijuhtimist, parandades seeläbi oluliselt töö efektiivsust. Näiteks Nanjing Dongrun Special Rubber & Plastic Co., Ltd. on saavutanud pideva ja automatiseeritud tootmise, võttes kasutusele uut tüüpi koonilise kaksik{5}}kruviga ekstrusiooniga tabletipressi. Selle tulemusena on ettevõte tõstnud oma tootmise efektiivsust 20–30% ja vähendanud tööjõukulusid 50–60%.
2. Energiatõhususe suurendamine ja keskkonnasäästlikkus
Energiasääst ja tarbimise vähendamine on muutunud seadmete põhiliseks konkurentsivõimeks. Valdkonna-juhtivad ekstruuderid peaksid kruvide konstruktsiooni ja küttesüsteemide optimeerimise kaudu vähendama 2020. aasta tasemega võrreldes ühiku energiatarbimist 15–20%. Näiteks on ettevõtte Dongrun Company uued seadmed vähendanud oma energiatarbimist ligikaudu 5% ja gaasikatelde asendamine elektriküttega on vähendanud toote energiatarbimist 25% võrra.
3. Kõrge jõudlus ja kohandamine
Turunõudlus kõrgekvaliteediliste-ja eriotstarbeliste-lehtede järele sunnib seadmete arendamist suure pöördemomendi, suure pöörlemiskiiruse ja suure täpsuse suunas. Näiteks on Coperion oma ZSK-seeria kaksik-kruviga ekstruuderite jaoks välja töötanud uut tüüpi spiraalse kruvielemendi. Kõrge täidisega koostiste töötlemisel võib see oluliselt suurendada toodangut 550 kg/h-lt 900 kg/h-le, tagades samal ajal parema hajutatavuse ja väiksema energiatarbimise.